El pavimento industrial constituye la base operativa de cualquier instalación productiva, logística o de almacenamiento. Su durabilidad, resistencia y capacidad para soportar una explotación intensiva son factores determinantes para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente. Uno de los elementos constructivos más importantes que influyen directamente en la vida útil del pavimento es el perfil de dilatación. Una elección adecuada permite evitar reparaciones costosas, reduce la aparición de fisuras y protege la estructura del hormigón frente a sobrecargas.
En esta guía explicamos cómo seleccionar el perfil de dilatación idóneo para un suelo industrial, garantizando una solución duradera y conforme a los requisitos técnicos del proyecto.
¿Por qué es necesaria la dilatación en un pavimento industrial?
Todo pavimento —especialmente aquellos de gran superficie— está sometido a deformaciones naturales: retracción del hormigón, variaciones térmicas y cargas dinámicas. Las dilataciones permiten compensar estos movimientos, mientras que los perfiles de dilatación adecuados cumplen una función de protección: transfieren cargas, refuerzan los bordes de las juntas y permiten el “trabajo” del pavimento sin riesgo de degradación estructural.
¿Cómo elegir el perfil de dilatación para un suelo industrial?
Cargas mecánicas – ¿qué tipo de tráfico actúa sobre el pavimento?
Este es uno de los parámetros clave en la elección del perfil de dilatación. En naves industriales, los pavimentos deben soportar un tráfico intenso de carretillas elevadoras, maquinaria y equipos pesados. En estos casos se aplican perfiles de dilatación de acero reforzado con anclajes y pasadores (dowels) de alta capacidad portante.
Espesor y tipo de pavimento
El espesor de la losa y su composición (por ejemplo, hormigón armado o con fibra estructural) influyen directamente en la selección del perfil. El perfil de dilatación debe integrarse correctamente en la estructura: un perfil demasiado bajo no protegerá los bordes, mientras que uno demasiado alto puede provocar fisuras y concentraciones de tensión.
Amplitud de movimiento de la junta
La magnitud de los desplazamientos que debe compensar la junta depende de su tipo (térmica, dinámica o estructural). Es fundamental elegir un perfil de dilatación cuya resistencia del pasador y diseño permitan absorber los movimientos previstos sin pérdida de estabilidad.
Resistencia a agentes químicos y ambientales
En sectores con altos requisitos higiénicos —como la industria alimentaria, farmacéutica o química— es imprescindible emplear perfiles de dilatación fabricados con materiales resistentes a la corrosión y a sustancias agresivas presentes en el proceso productivo.
Facilidad de instalación y mantenimiento
En instalaciones con funcionamiento continuo conviene seleccionar sistemas que permitan una instalación rápida y un mantenimiento sencillo, como perfiles con insertos modulares o elementos fácilmente reemplazables.
Tipos de perfiles de dilatación para pavimentos industriales
Los perfiles más utilizados en instalaciones industriales incluyen:
- Perfiles de acero con anclajes – diseñados para cargas elevadas y tráfico intenso.
- Perfiles tipo “omega” – permiten mayores desplazamientos horizontales.
- Perfiles con junta de neopreno – garantizan estanqueidad y resistencia frente a líquidos.
- Perfiles compuestos – ligeros, fáciles de instalar, adecuados para cargas medias.
Resumen: el perfil de dilatación es clave para la durabilidad del pavimento
La elección del perfil de dilatación adecuado es una decisión estratégica. Una selección incorrecta puede provocar fisuras, deformaciones de la losa o incluso daños estructurales graves.
Es recomendable consultar a especialistas y tener en cuenta no solo los parámetros técnicos del pavimento, sino también las condiciones de explotación y los requisitos higiénicos. Un perfil correctamente seleccionado garantiza durabilidad, funcionalidad y seguridad del pavimento industrial durante muchos años.
Damian Foterek